随着我国脚手架行业的快速发展，在脚手架技术和施工技术方面取得了较大进步，行业一片繁荣景象，但也产生了一些问题，主要问题有以下几个方面：
从技术上来讲，我国有部分脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是，国内市场还没有培育起来，施工企业对新型脚手架的认识还不足，采用新技术的能力还不够。
目前大部分脚手架厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，技术力量薄弱，没有自主研发能力，只能仿造别人的产品，或给国外订单加工。有一些厂已有十多年的历史，生产规模也不断扩大，生产技术水平也较高，但是，仍然没有自己的品牌产品，目前国内有自主知识产权的脚手架企业大约不超过10家。
目前施工和租赁应用的钢管壁厚大部分为3.20——2.75㎜，钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.2㎜以下的钢管。扣件的质量大部分也都不合格，如此量大面广的不合格钢管和扣件，存在严重的安全隐患，但谁都不敢说“禁止”使用，即使安全事故仍然不断发生，也只能继续使用。
造成产品质量下降的原因，除了生产厂的生产设备落后，生产工艺和技术水平低，管理人员的质量意识差等原因外，更重要的是质量管理体制和制度不健全，缺乏严格的质量监督措施和监控机构，没有对生产厂家进行必要的质量检查和质量管理，以致造成低劣产品大批流入施工现场。加上建筑市场十分混乱，生产厂家又低价竞争，使产品质量不断下降，严重影响新技术的推广应用。如果这种状况得不到改善，还会有某些新技术半途而废。
当前，我国模板行业中，大部分扣件式钢管脚手架都不合格，已成为建筑施工安全的严重隐患，大部分木胶合板模板为素面脲醛胶的胶合板，使用次数只有3——5次，已成为木材资源浪费严重的产品。因此，有关政府部门必须采取有效措施，加强监督管理，提高产品质量，建议应做好以下工作：
（1）责任有关部门对脚手架厂和胶合板进行产品质量监督管理，颁发产品合格证或质量认证书，以堵住不合格产品的生产源头。
（2）严格监督施工和租赁企业必须选购有“产品合格证书”厂家的产品，租赁的模架必须有质量保证书和检测证书，以堵住不合格产品的流通渠道。
（3）建立模架工程质量监理制度，由质量监理部门负责对施工中采用的模架进行质量监督，对没有“产品合格证”和检测证书，不符合质量要求和施工安全的模架，有权责成施工企业停止使用。
（4）作为建筑用胶合板模板的使用次数应能达到20次以上，以提高木材利用率，节约木材资源。政府有关部门应采取措施严格限制生产和使用素面脲醛胶的胶合板模板。
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